pp風管原料的雜質(zhì)過濾及成型溫度

 

PP風管原料雜質(zhì)太多，機筒前要加濾網(wǎng)。如果安裝了濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可能會損壞。成型模具中有停滯區(qū)域，少數(shù)材料有所區(qū)別。生產(chǎn)PP風管時，應打磨模具，去除殘留材料。原料中有不易塑化的魚眼或少量低分子量化合物，必要時應更換材料。PP風管外表面有條紋或劃痕，成型模具中的模具外表面有劃痕或掛料。模具的工作表面應拋光以去除殘留材料。PP風管具有***異的耐化學腐蝕性、耐磨性、******的***緣性和耐高溫性，工作溫度可達100℃。

 

PP風管功能精***，焊接設備靈敏，專業(yè)技術支持，不僅能保證PP風管系統(tǒng)的焊接設備質(zhì)量，還能為客戶提供所需非標產(chǎn)品的定制加工。在所有的pp風管中，試驗證明pp風管具有很強的耐化學性。PP風管使用壽命長，系統(tǒng)安全性高。pp風管的適用溫度范圍為-20℃至+110℃，應充分肯定pp風管系統(tǒng)的發(fā)展，但存在的距離和問題不容忽視。

 

PP風管周向截面壁厚尺度誤差***，成型模具中模具與芯軸同心度精度差，使兩部分之間的熔體流動間隙不均勻。這兩個零件的同心度精度應該調(diào)整。PP風管經(jīng)過一段時間的擠壓生產(chǎn)，周向截面壁厚刻度誤差超出公差范圍，這是因為調(diào)整模具與芯軸間隙的調(diào)整螺釘松動，所以要注意調(diào)整螺釘?shù)木o固。材料塑化質(zhì)量不符合工藝要求(包括材料塑化不均勻)，材料塑化后熔體溫度低。

 

PP風管的塑化溫度要適當提高(即桶溫要提高)，必要時要更換螺桿。原材料中水分或揮發(fā)物過多，應進行材料鉆孔。成型模具的壓縮比較小，應適當提高模具對熔體成型的壓縮比。在各種塑料管系統(tǒng)中，pp風管系統(tǒng)構成了規(guī)劃生產(chǎn)和多種應用，pp風管系統(tǒng)的應用***域已經(jīng)遍布。PP風管成型模具中模具部分的溫度控制不合理，工藝溫度過高或過低都會影響管材的外觀質(zhì)量。